天津远安流体设备有限公司以＂诚信服务客户＂为本，以＂技术创新＂为基础，以质量求生存，以科技进步图发展，＂一切为了您的需要＂是我们的服务宗旨，在制药、食品、化工行业的众多客户，不锈钢反应釜厂，有效地解决了客户在生产过程中的各种疑难问题，不锈钢反应釜生产厂，取得了较好的口碑，得到广大用户的一致好评和充分信赖。

外盘管加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。用电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。是在吸收国内外先进技术的基础上研制成功的新型产品，广泛地应用于化工、食品、天然调味品、食品添加剂、轻工等行业。 　　

外盘管加热反应釜由于加热方式采用电加热管，大部分情况下是单个操作，没有强制循环，连续性生产相对较少，好处是电加热采用了自动控温，但不利的情况也是客观存在，由于没有强制循环，电加热管周围的温度相对较高，达到六百多度，这样就给导热油的热稳定性带来了相应的问题，长期下去电热棒表面焦质不仅吸附在表面，还影响了热量的传递，造成温差较大和能源浪费，使得本来仅有的自动控温优势荡然无存，不但影响了生产，还不经济，因此建议对电加热反应釜应当定期进行清洗，一般情况下根据生产情况，每2年进行一次清洗比较好。 　　

下面仅就此类装置的在线清洗方法做一简单的介绍，以期广大客户朋友，不锈钢反应釜生产厂家，在操作的过程中，减少失误，确保生产的顺利进行。 　　

外盘管加热反应釜清洗剂具有优异的渗透性、乳化性和清除油焦的能力，通过化学作用迅速渗透到积碳底部，溶解、分散、剥除各种硬质油垢、积碳，无论是薄层积碳还是厚厚的积碳层，均能在4-6小时内脱落、溶解。效果极为显著，且安全无腐蚀，是目前专业除碳的好制品。

天津远安流体设备有限公司以＂诚信服务客户＂为本，以＂技术创新＂为基础，以质量求生存，以科技进步图发展，＂一切为了您的需要＂是我们的服务宗旨，在制药、食品、化工行业的众多客户，有效地解决了客户在生产过程中的各种疑难问题，取得了较好的口碑，得到广大用户的一致好评和充分信赖。

蒸汽反应釜所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆(针)，压紧密封面，达到密封效果。在关闭的时候不能用力过猛，以免损坏密封面。蒸汽反应釜的电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。蒸汽反应釜应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况来决定，设备与工作台四周一定要留有一定的空间，以便安装与后期维修。 　　

蒸汽反应釜安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度倾斜度也不得大于设备总高度，设备本身在各工艺接管上的自备件，反应釜安全阀，都必须按反应釜的要求配备。反应釜安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固可靠性，各连接管道、管口、密封件与整机做气密试验，要无泡、冒、滴、漏现象. 　　

蒸汽反应釜应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险，严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。 　　

蒸汽反应釜开机前减速机注入机械油，打开电机防护罩用手转动风叶来检查有无卡怠现象，反应釜搅拌桨是否有刮壁现象，清理釜内污物后，方可开机。空车运转0分钟无较大常噪音、振动，方可正式投料生产。

天津远安流体设备有限公司以＂诚信服务客户＂为本，以＂技术创新＂为基础，以质量求生存，以科技进步图发展，＂一切为了您的需要＂是我们的服务宗旨，在制药、食品、化工行业的众多客户，有效地解决了客户在生产过程中的各种疑难问题，取得了较好的口碑，得到广大用户的一致好评和充分信赖。

电加热不锈钢反应釜、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成　　

1、釜体、釜盖采用不锈钢加工制成，不锈钢反应釜，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。　　

2、高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。　　

3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。　　

4、釜盖上装有压力表，安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。　　

5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。　　

6、隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。　　

7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。　　

8、电加热不锈钢反应釜轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，维修周期长。